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LC高效烟气脱硫循环泵

来源:技术支持 时间:2024-05-14

  LC系列高效烟气脱硫循环泵是我公司针对中国工业烟气脱硫用泵的特点,为满足我国燃煤火电厂石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,精心研制的新一代......

  LC系列高效烟气脱硫循环泵是我公司针对中国工业烟气脱硫用泵的特点,为满足我国燃煤火电厂石灰石(石灰)/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,精心研制的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同种类型的产品的*技术,专用于吸收塔循环泵PH值:2.5~13、氯离子浓度:≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度:≤100℃。

  1)泵为全金属结构,泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN,叶轮、耐磨板采用高铬耐磨合金Cr30A,耐腐蚀、耐磨蚀性能优越,常规使用的寿命长。

  2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵,“后拉式结构,拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线)一般都会采用单端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮设计有平衡孔,可避免大的颗粒接触机械密封。

  4)轴向可调节结构设计,使叶轮方便调节,保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。

  5)泵轴为大直径、短轴头,能减小轴在工作中的挠曲,从而延长密封使用寿命。

  6)叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置,解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。

  7)采用稀油润滑轴承,设有油位镜、恒位油杯,可充分保证良好润滑;采用安全可靠的迷宫式防尘盘,可有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏。

  (1)泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明非常适合于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

  叶轮:材料为Cr30A,不可焊,考虑到长时间运行更为经济,因为轴承架能调节,当叶轮有磨蚀的情况,叶轮能重新加工延长常规使用的寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中,前叶片与耐磨板间隙大,减小了介质(在叶轮与耐磨板)流速,减小磨损 ,叶片进行了特殊耐磨处理设计,背叶片的设计,减小了轴向力,还能阻挡大颗粒,轴承设计承压高(模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型),

  轴承体:轴承体由两部分所组成,托架及轴承箱,轴承箱可通过螺栓及调节螺丝调节,在托架内水平移动。这样的优点是:轴承箱在托架内移动(根据叶轮再加工尺寸),但轴承内外环无相对位移,由于无相对位移,油封*正常工作。拆卸时,较低部分保留在底座上,便于拆卸,位置准确,不会发生安装时部件相互卡住的现象。

  机械密封:机械密封设计成单端面集装式结构,便于拆装。冲冼设计有两种方案:之一,装冲冼水管路固定冲冼水;之二,无需固定冲冼水管路,节段性冲冼。在机械密封工作区域,如果介质中含有气体,机械密封将会干运转,所以叶轮设计有排气孔,可避免大的、脏的颗粒接触机封。泵排水时易于泄空,密封腔体容积大,润滑充分、冷却充分。

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