本实用新型涉及可便捷装配的泥浆泵结构,包括有:均分别为一体成型的曲轴箱、泵头;以及至少部分内置于曲轴箱的动力组,动力组置于曲轴箱外的一端伸入泵头内;曲轴箱与泵头间由连接杆相锁紧连接;形成于泵头内且相连通的工作腔、抽水腔和排水腔,工作腔和所述动力组一端相接通,泵头侧部形成有抽水口、排水口和泄压口,抽水口接通抽水腔,排水口、泄压口接通在排水腔两侧,排水口外接抽水接头,排水口外接排水接头,泄压口上安装泄压阀。将曲轴箱和泵头各自设计为一体成型的壳体结构,使得曲轴箱和泵头的结构更精简,造型好看,使曲轴箱和
至少部分内置于所述曲轴箱的动力组,所述动力组置于所述曲轴箱外的一端伸入所述
形成于泵头内且相连通的工作腔、抽水腔和排水腔,所述工作腔和所述动力组一端相
接通,泵头侧部形成有抽水口、排水口和泄压口,所述抽水口接通所述抽水腔,所述排水口、
泄压口接通在所述排水腔两侧,所述排水口外接抽水接头,所述排水口外接排水接头,所述
2.根据权利要求1所述的可便捷装配的泥浆泵结构,其特征是,所述曲轴箱后部形成
后开口,两侧形成侧开口,前部形成可供所述动力组穿过的前开口,所述后开口上通过后端
3.根据权利要求2所述的可便捷装配的泥浆泵结构,其特征是,所述动力组包括曲
轴、连杆、活塞头和活塞筒,所述曲轴两端通过轴承转动设置于所述侧开口之间并位于所述
曲轴箱内,所述连杆设数个且一端套接在所述曲轴上,所述活塞头设于所述连杆另一端且
滑动作用在所述工作腔、活塞筒内,所述活塞筒固定在所述前开口与工作腔外端面之间。
4.根据权利要求1所述的可便捷装配的泥浆泵结构,其特征是,所述工作腔连通设置
5.根据权利要求1‑4中任意一项所述的可便捷装配的泥浆泵结构,其特征是,所述抽
[0002]泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻
[0003]目前,市面上的泥浆泵结构很复杂,考虑到复杂的动力系统的安装,将曲轴箱设
[0004]为客服现存技术的不足,本实用新型的目的是提供可便捷装配的泥浆泵结
[0006]至少部分内置于所述曲轴箱的动力组,所述动力组置于所述曲轴箱外的一端伸入
[0008]形成于泵头内且相连通的工作腔、抽水腔和排水腔,所述工作腔和所述动力组一
端相接通,泵头侧部形成有抽水口、排水口和泄压口,所述抽水口接通所述抽水腔,所述排
水口、泄压口接通在所述排水腔两侧,所述排水口外接抽水接头,所述排水口外接排水接
[0009]本实用新型中,进一步的技术方案是,所述曲轴箱后部形成后开口,两侧形成侧开
口,前部形成可供所述动力组穿过的前开口,所述后开口上通过后端盖封装,所述侧开口上
[0010]本实用新型中,进一步的技术方案是,所述动力组包括曲轴、连杆、活塞头和活塞
筒,所述曲轴两端通过轴承转动设置于所述侧开口之间并位于所述曲轴箱内,所述连杆设
数个且一端套接在所述曲轴上,所述活塞头设于所述连杆另一端且滑动作用在所述工作
[0011]本实用新型中,进一步的技术方案是,所述工作腔连通设置在所述抽水腔与排水
[0012]本实用新型中,进一步的技术方案是,所述抽水腔与排水腔内均设置能够控制水
[0014]将曲轴箱和泵头各自设计为一体成型的壳体结构,使得曲轴箱和泵头的结构更精
简,造型好看,使曲轴箱和泵头、动力组之间装配的连接件数量减少,降低整体质量,另外使
[0017]图2为本实用新型可便捷装配的泥浆泵壳体结构去除轴承箱后的内部结构示意
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
[0022]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类
似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨
[0023]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
[0024]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据
[0025]本实用新型中,图1为本实用新型可便捷装配的泥浆泵壳体结构的结构示意图;图
2为本实用新型可便捷装配的泥浆泵壳体结构去除轴承箱后的内部结构示意图;图3为泵体
[0027]如图1,均分别为一体成型的曲轴箱1、泵头2;以及至少部分内置于曲轴箱1的动力
组,动力组置于曲轴箱1外的一端伸入泵头2内,其中,曲轴箱1与泵头2间由连接杆3相锁紧
[0028]在本优选的实施方式中,参阅图4和图5,将曲轴箱1和泵头2各自设计成一体成型
的壳体结构,相对于现有分体式的设计,能够大大减少连接件的数量,一方面将整体质量降低;
[0029]其中,如图4,曲轴箱1后部形成后开口1A,两侧形成侧开口1B,前部形成可供动力
组穿过的前开口1C,后开口1A上通过后端盖4封装,侧开口1B上安装有侧端盖5,在本实施方
式中,前开口1C设计为均等间隔平行排开的三个,具体数量只是作为其中一种实施方式的
[0030]在本实施方式中,更进一步的,如图3,泵头2内形成相连通的工作腔2A、抽水腔2B
[0031]工作腔2A和动力组一端相接通,根据上述实施方式的前开口1C数量,抽水腔2B、排
水腔2C与工作腔2A数量一致,工作腔2A连通设置在抽水腔2B与排水腔2C之间。
[0032]另外,如图5,泵头2侧部形成有抽水口2D、排水口2E和泄压口2F,抽水口2D接通抽
水腔2B,排水口2E、泄压口2F接通在排水腔2C两侧,排水口2E外接抽水接头2G,另一端的排
水口2E堵住,排水口2E外接排水接头2H,泄压口2F上安装泄压阀2I,并且,抽水腔2B与排水
[0033]本实施方式中,如图2,动力组包括曲轴6、连杆7、活塞头8和活塞筒9,曲轴6两端通
过轴承10转动设置于侧开口1B之间并位于曲轴箱1内,连杆7设数个且一端套接在曲轴6上,
本实施方式中,连杆7数量对应为三个,活塞头8设于连杆7另一端且滑动作用在工作腔2A、
活塞筒9内,活塞筒9固定在前开口1C与工作腔2A外端面之间,即,曲轴6转动,连杆7带动活
塞头8远离工作腔2A时,工作腔2A中压强变小,从抽水接头2G进入的液体或者泥浆进入抽水
腔2B后通过单向阀2J进入工作腔2A内,此时没办法进入排水腔2C,活塞头8靠近工作腔2A时,
水或者泥浆才能通过单向阀2J进入排水腔2C,最后从排水接头2H处流出,当内部的压力大
于泄压阀2I的弹簧压力时,自动顶开泄压阀2I开口,进行泄压过程,直至压力小于或等于弹
[0034]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护
的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
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