石家庄渣浆泵型号参数大全及含义

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  渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵，大范围的应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业，渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能，延长常规使用的寿命，节约能源，反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响，如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。

  一、渣浆泵现场使用概况渣浆泵作为矿浆泵，一期和二期均采用变频调速控制，连续工作。现场工艺：棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽，再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。每台棒磨机产生的矿浆量约为：400m?/h-500m?/h，矿浆温度为：80-95℃。

  一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵，每台泵对应一台磨机，其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量，约为400-500m?/h，该泵运行平稳，入口短管运行2年多，没有损坏。二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵，处理量为800-900m?/h，该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。

  二、磨漏缘由分析：300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计，尽管配有变频调速装置，但是变频调速装置，但是变频调速并不是万能的，其对流量和扬程的调整都是有一定限度的，因为每种泵的参数都是有一些范围的。当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时，由于前、后工艺不匹配。

  使渣浆泵的来料不足，在偏离设计流量时，在偏小流量点运行，造成了抽空，进气，加之矿浆温度高，引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流，所以对进料处造成的破坏也很厉害，所以这是入口短管期磨漏的主要原因。

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  1、泵头部分的拆装：泵头部分的拆装及间隙调整应安装配图进行，叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。

  2、轴封部分：填料轴填的拆装应安装配图进行，为了能够更好的保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。 渣浆泵的维护就是这里面一个很重要的事项，下面就为您介绍渣浆泵的维护：

  1、轴封水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并按时换轴套。

  2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，不超过75℃。

  3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

  5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其做维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

  6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

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  渣浆泵一般适用于矿山，电厂，冶金，化工以及石油等领域。适合使用的范围非常的广。那么，接下来我们大家一起来看一下，关于渣浆泵产生故障的因素有哪些？以及它的应用领域还有哪些？

  1、使用一段时间的渣浆泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动，这样的一种情况应该更换新的轴承。

  2、装的轴承出现温度过高的现象，说明渣浆泵轴承安装不正确，应该按要求重新装配轴承。

  3、由于渣浆泵转动部分的平衡被破坏所致渣浆泵轴承温度过高，这样的一种情况应该检查消除。

  4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如ZW自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂，而用户在使用维护当中加注液体油润滑，这样的一种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。

  5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致渣浆泵轴承温度过高，这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承能选用自润滑封闭式轴承，例如选用管道渣浆泵产品是选用的该类轴承

  6、如渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸渣浆泵出现轴承温度过高的现象，也有一定的可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，这时应该重新校正联轴器。

  一是改进水泵结构，这是水泵生产厂要研究的，目前我国的循环水泵节能改造技术在国际上不算落后，大型水泵、低噪声的效率和功耗有的可以和进口水泵相抗衡。

  二是提高控制水平，这是使用单位经常应用的，相当早的操控方法是通过关闭阀门、降低输出来减少功耗，后来，也就是在80年代末，我国引进了“变频器”控制技术，此时的循环水泵节能改造技术获得突破性进展，到90年代末，“水泵节电器”控制技术像雨后春笋遍布神州大地，鱼目混珠的产品也铺天盖地而来，例如干扰电表、降压运行等等欺骗手段遍布大街小巷。

  水泵节能改造技术进入新世纪以后，真正的“水泵智能控制管理系统”不再是“变频器”控制技术的演变。在有效利用变频器的同时，水泵节电控制技术还加入了PLC、人机界面、滤波等等，都加入其中，使渣浆泵节电更具科学化、智能化。