一种便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置pdf

  本实用新型公开了一种便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置，包括连接组件，包括第一连接板、第二连接板、夹持件、连接件以及导向件，所述第二连接板位于所述第一连接板一侧，所述夹持件设置于所述第一连接板和所述第二连接板上，所述连接件位于所述第一连接板一侧，所述导向件设置于所述第一连接板和所述第二连接板内。本实用新型有益效果为：通过连接组件的设置，可快速对搅拌器的大轴的进行定位，且在定位搅拌器的大轴后不影响其转动，实现了结构相对比较简单，便于定位的目的。

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219212941 U (45)授权公告日 2023.06.20 (21)申请号 2.0 (22)申请日 2022.12.02 (73)专利权人 华能莱芜发电有限公司 地址 271100 山东省济南市莱芜区高庄街 道办事处对仙门村 (72)发明人 刘涛蔺建波王雷赵爱民 亓树华马泽超吴岳 (74)专利代理机构 南京禹为知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 32272 专利代理师 范晓翠 (51)Int.Cl. B25B 11/02 (2006.01) B25B 27/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种便拆机构及脱硫浆 液循环泵对轮拆卸装置，包括连接组件，包括第 一连接板、第二连接板、夹持件、连接件以及导向 件，所述第二连接板位于所述第一连接板一侧， 所述夹持件设置于所述第一连接板和所述第二 连接板上，所述连接件位于所述第一连接板一 侧，所述导向件设置于所述第一连接板和所述第 二连接板内。本实用新型有益效果为：通过连接 组件的设置，可快速对搅拌器的大轴的进行定 位，且在定位搅拌器的大轴后不影响其转动，实 现了结构相对比较简单，便于定位的目的。 U 1 4 9 2 1 2 9 1 2 N C CN 219212941 U 权利要求书 1/1页 1.一种便拆机构，其特征是：包括， 连接组件(100)，包括第一连接板(101)、第二连接板(102)、夹持件(103)、连接件(104) 以及导向件(105)，所述第二连接板(102)位于所述第一连接板(101)一侧，所述夹持件 (103)设置于所述第一连接板(101)和所述第二连接板(102)上，所述连接件(104)位于所述 第一连接板(101)一侧，所述导向件(105)设置于所述第一连接板(101)和所述第二连接板 (102)内。 2.如权利要求1所述的便拆机构，其特征是：所述夹持件(103)包括螺纹柱(103a)、螺 纹套(103b)以及夹持板(103c)，所述螺纹柱(103a)螺纹连接于所述第一连接板(101)和所 述第二连接板(102)内，所述螺纹套(103b)设置于所述螺纹柱(103a)外侧，所述夹持板 (103c)转动连接于所述螺纹柱(103a)一端。 3.如权利要求2所述的便拆机构，其特征是：所述夹持件(103)还包括滚轴(103d)，所 述滚轴(103d)转动连接于所述夹持板(103c)内。 4.如权利要求3所述的便拆机构，其特征是：所述连接件(104)包括连接块(104a)和 定位轴(104b)，所述连接块(104a)固定于所述第一连接板(101)一端，所述定位轴(104b)设 置于所述第二连接板(102)内。 5.如权利要求4所述的便拆机构，其特征是：所述连接块(104a)的一端插接于第二连 接板(102)内，所述定位轴(104b)一端贯穿连接块(104a)并与第二连接板(102)固定。 6.如权利要求4或5所述的便拆机构，其特征是：所述导向件(105)包括限位杆(105a) 和卡座(105b)，所述限位杆(105a)设置于所述夹持板(103c)一侧，所述卡座(105b)固定于 所述第一连接板(101)和所述第二连接板(102)内。 7.如权利要求6所述的便拆机构，其特征是：所述导向件(105)还包括限位块(105c)， 所述限位块(105c)固定于所述卡座(105b)内壁两侧。 8.一种脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置，其特征是：包括如权利要求1～7任一项所述 的连接组件(100)；以及， 定位组件(200)，包括定位件(201)和安装件(202)，所述定位件(201)和所述安装件 (202)均设置于连接组件(100)上。 9.如权利要求8所述的脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置，其特征是：所述定位件(201) 包括固定块(201a)、定位座(201b)、限位销(201c)以及插块(201d)，所述固定块(201a)设置 于第一连接板(101)顶部，所述定位座(201b)固定于所述第二连接板(102)顶部，所述限位 销(201c)螺纹连接于所述定位座(201b)内，所述插块(201d)固定于所述固定块(201a)一 侧。 10.如权利要求9所述的脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置，其特征是：所述安装件(202) 包括安装板(202a)和螺栓(202b)，所述安装板(202a)固定于所述第一连接板(101)和所述 第二连接板(102)外侧，所述螺栓(202b)螺纹连接于所述安装板(202a)内。 2 2 CN 219212941 U 说明书 1/4页 一种便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及脱硫浆液循环泵技术领域，特别是一种便拆机构及脱硫浆液循环 泵对轮拆卸装置。 背景技术 [0002] 脱硫吸收塔搅拌器是脱硫系统重要设备，其最大的作用是搅拌吸收塔内浆液使之与 氧化风充分混合，达到浆液充分氧化石膏品质良好目的，通过搅拌也能预防浆液中的固 体沉积，侵占吸收塔有效容积。吸收塔搅拌器如出现故障，会造成吸收塔内浆液氧化效果变 差，浆液品质变坏，浆液对二氧化硫吸收能力变弱，进而影响脱硫效率，甚至造成浆液中毒， 脱硫被迫退出运行的现象；现存技术的脱硫吸收塔搅拌器机械密封发生泄漏要换掉时， 难以对搅拌器的大轴做固定，因此导致搅拌器的大轴出现位置偏移，造成搅拌器的大轴 在后续的安装过程中难度较大，且传统的固定装置较为繁琐，不利于快速对搅拌器的大轴 做定位。 实用新型内容 [0003] 本部分的目的是概述本实用新型的实施例的一些方面和简要介绍一些较佳 实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避 免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本 实用新型的范围。 [0004] 鉴于上述和/或现有的便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置中存在的问题， 提出了本实用新型。 [0005] 因此，本实用新型所要解决的问题就在于现存技术的脱硫吸收塔搅拌器机械密封发 生泄漏要换掉时，难以对搅拌器的大轴做固定，因此导致搅拌器的大轴出现位置偏移， 造成搅拌器的大轴在后续的安装过程中难度较大。 [0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便拆机构及脱硫浆液 循环泵对轮拆卸装置，其包括，连接组件，包括第一连接板、第二连接板、夹持件、连接件以 及导向件，所述第二连接板位于所述第一连接板一侧，所述夹持件设置于所述第一连接板 和所述第二连接板上，所述连接件位于所述第一连接板一侧，所述导向件设置于所述第一 连接板和所述第二连接板内。 [0007] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：所述夹持件包括螺纹柱、螺纹套以及夹持板，所述螺纹柱螺纹连接于所述第一连接板 和所述第二连接板内，所述螺纹套设置于所述螺纹柱外侧，所述夹持板转动连接于所述螺 纹柱一端。 [0008] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：所述夹持件还包括滚轴，所述滚轴转动连接于所述夹持板内。 [0009] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 3 3 CN 219212941 U 说明书 2/4页 其中：所述连接件包括连接块和定位轴，所述连接块固定于所述第一连接板一端，所述定位 轴设置于所述第二连接板内。 [0010] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：所述连接块的一端插接于第二连接板内，所述定位轴一端贯穿连接块并与第二连接 板固定。 [0011] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：所述导向件包括限位杆和卡座，所述限位杆设置于所述夹持板一侧，所述卡座固定于 所述第一连接板和所述第二连接板内。 [0012] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：所述导向件还包括限位块，所述限位块固定于所述卡座内壁两侧。 [0013] 本实用新型有益效果为：通过连接组件的设置，可快速对搅拌器的大轴的进行定 位，且在定位搅拌器的大轴后不影响其转动，实现了结构相对比较简单，便于定位的目的。 [0014] 鉴于上述和/或现有的便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置中存在的问题， 提出了本实用新型。 [0015] 因此，本实用新型所要解决的问题就在于传统的固定装置较为繁琐，不利于快速对 搅拌器的大轴做定位 [0016] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：定位组件，包括定位件和安装件，所述定位件和所述安装件均设置于连接组件上。 [0017] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：所述定位件包括固定块、定位座、限位销以及插块，所述固定块设置于第一连接板顶 部，所述定位座固定于所述第二连接板顶部，所述限位销螺纹连接于所述定位座内，所述插 块固定于所述固定块一侧。 [0018] 作为本实用新型所述便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的一种优选方案， 其中：所述安装件包括安装板和螺栓，所述安装板固定于所述第一连接板和所述第二连接 板外侧，所述螺栓螺纹连接于所述安装板内。 [0019] 本实用新型有益效果为：通过定位组件的设置，用于将该固定装置与设备做安 装，通过定位件的设置，在该固定装置安装完成后能够迅速与大轴相卡合，从而有利于对大 轴进行定位。 附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图 获得其它的附图。其中： [0021] 图1为便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的结构图。 [0022] 图2为便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的固定块、定位座、限位销和插块 连接结构图。 [0023] 图3为便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的固定块和插块另一个视角图。 [0024] 图4为便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置的限位杆和卡座连接结构图。 4 4 CN 219212941 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0025] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附 图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。 [0026] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新 型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实 用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。 [0027] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实 现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非 均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 [0028] 实施例1 [0029] 参照图1～图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种便拆机构及脱 硫浆液循环泵对轮拆卸装置，便拆机构及脱硫浆液循环泵对轮拆卸装置包括连接组件100， 包括第一连接板101、第二连接板102、夹持件103、连接件104以及导向件105，第二连接板 102位于第一连接板101一侧，夹持件103设置于第一连接板101和第二连接板102上，连接件 104位于第一连接板101一侧，导向件105设置于第一连接板101和第二连接板102内。 [0030] 第一连接板101和第二连接板102均为弧形，且二者合并时呈圆形，通过夹持件103 的设置，用于对搅拌器的大轴进行夹持定位，从而防止对脱硫浆液循环泵进行检修时大轴 与设备出现脱落的情况，通过连接件104的设置，用于将第一连接板101和第二连接板102进 行连接，从而便于后续对大轴进行定位。 [0031] 实施例2 [0032] 参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。 [0033] 具体的，夹持件103包括螺纹柱103a、螺纹套103b以及夹持板103c，螺纹柱103a螺 纹连接于第一连接板101和第二连接板102内，螺纹套103b设置于螺纹柱103a外侧，夹持板 103c转动连接于螺纹柱103a一端。 [0034] 通过转动螺纹柱103a，使得螺纹柱103a在螺纹套103b内部转动，此时螺纹柱103a 则会带动两个夹持板103c向相对的一侧移动，以此对搅拌器的大轴进行夹持定位。 [0035] 具体的，夹持件103还包括滚轴103d，滚轴103d转动连接于夹持板103c内。 [0036] 滚轴103d设置有多个，且等距的转动连接于夹持板103c内，通过滚轴103d的设置， 在夹持板103c移动时使得滚轴103d与搅拌器的大轴接触，从而对搅拌器的大轴进行夹持定 位，且不妨碍搅拌器的大轴转动。 [0037] 具体的，连接件104包括连接块104a和定位轴104b，连接块104a固定于第一连接板 101一端，定位轴104b设置于第二连接板102内 [0038] 通过连接块104a和定位轴104b的设置，用于将第一连接板101和第二连接板102进 行连接，以此有利于对该固定装置进行定位。 [0039] 具体的，连接块104a的一端插接于第二连接板102内，定位轴104b一端贯穿连接块 104a并与第二连接板102固定。 [0040] 具体的，导向件105包括限位杆105a和卡座105b，限位杆105a设置于夹持板103c一 侧，卡座105b固定于第一连接板101和第二连接板102内。 [0041] 限位杆105a设置有四个，且两两一组对称固定于两个夹持板103c一侧，通过限位 5 5 CN 219212941 U 说明书 4/4页 杆105a的设置，用于配合卡座105b对夹持板103c进行限位，从而使夹持板103c稳定移动。 [0042] 具体的，导向件105还包括限位块105c，限位块105c固定于卡座105b内壁两侧。 [0043] 通过限位块105c的设置，用于对限位杆105a进行限位移动，防止限位杆105a的移 动位置出现偏移。 [0044] 实施例3 [0045] 参照图1～图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。 [0046] 具体的，定位组件200，包括定位件201和安装件202，定位件201和安装件202均设 置于连接组件100上。 [0047] 具体的，定位件201包括固定块201a、定位座201b、限位销201c以及插块201d，固定 块201a设置于第一连接板101顶部，定位座201b固定于第二连接板102顶部，限位销201c螺 纹连接于定位座201b内，插块201d固定于固定块201a一侧。 [0048] 通过固定块201a的设置，用于对插块201d来安装，并通过定位座201b对插块 201d固定，当第一连接板101和第二连接板102合拢时，插块201d则会插入定位座201b内，此 时转动限位销201c，使限位销201c的一端插入插块201d内，以此对插块201d做定位，从而 能够将第一连接板101和第二连接板102进行连接。 [0049] 具体的，安装件202包括安装板202a和螺栓202b，安装板202a固定于第一连接板 101和第二连接板102外侧，螺栓202b螺纹连接于安装板202a内。 [0050] 安装板202a设置有两个，且两个安装板202a分别固定第一连接板101和第二连接 板102一侧，通过安装板202a和螺栓202b的设置，用于将该固定装置与机械设备相固定，从 而有利于后续对搅拌器的大轴做定位。 [0051] 使用时，首先通过转动螺纹柱103a，使得螺纹柱103a在螺纹套103b内部转动，此时 螺纹柱103a则会带动两个夹持板103c向相对的一侧移动，以此对搅拌器的大轴进行夹持定 位，夹持板103c在移动的同时带动限位杆105a在卡座105b的内部移动，且限位块105c在限 位杆105a的内部滑动，进而对夹持板103c移动位置做限位，从而使夹持板103c稳定移动， 在夹持板103c移动时使得滚轴103d与搅拌器的大轴接触，从而对搅拌器的大轴进行夹持定 位，且不妨碍搅拌器的大轴转动，最后通过安装板202a和螺栓202b将该固定装置与机械设 备相固定，以此完成对大轴的固定。 [0052] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照 较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实 用新型的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围， 其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 6 6 CN 219212941 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 219212941 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 8 8 CN 219212941 U 说明书附图 3/3页 图4 9 9

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