脱硫泵的类型是非常多的,能用于多种恶劣环境下使用,例如高低浓度腐蚀性介质、酸碱性介质以及其他一些危险性介质的输送。那么在众多的脱硫泵中,每种型号都各有不同,也各有优势。例如今天我们要介绍的就是TL系列脱硫泵。该泵型为单级单吸卧式离心泵,主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、节能等优点。该系列泵型一般都配有结构紧密相连的X型托架,可大大节约占地空间。下面我们就结构、特点做详细解释。
用可更换的硬质合金内衬或橡胶内衬的双泵壳结构,拥有非常良好的耐磨、抵抗腐蚀能力,可靠性高。
拆式结构,在不拆卸进、出口管路的情况下,方便的检查或更换叶轮与机械密封。
脱硫泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用,且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等,所以脱硫泵在使用过后好定期维护保养,这样才可以提高脱硫泵的常规使用的寿命。那么脱硫泵需要对哪些部件进行着重地维护保养呢?那么这时候我们就有必要了解脱硫泵的结构了,脱硫泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要从始至终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
为了使泵运转,必须及时作出调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是不是正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以修东西的人应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。
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