脱硫泵是的性能、使用修理你知道多少？

  4，泵转子及承载部件的拆解：用吊环螺钉把泵转子吊挂在起重装臵，松开托架与支撑架之间的螺栓，松开托架与泵体之间的螺柱，用起顶螺钉将托架与转子部件从泵体上顶出，把泵的转子水平放臵于铺有橡胶板的安全空旷地带。注意不宜将支撑架连同拆解。

  吸收塔循环泵是烟汽脱硫装臵中的大型关键机械，设备对其靠谱性及应用寿命有很高需求。FGD设备消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因而，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、构造设计及其过流部件材质的挑选必然的联系着泵运作的效率、靠谱性与应用寿命。

  泵的润滑要用矿物油来润滑滚动轴承。调换润滑剂的期限及其润滑剂的数量与质量如以下所示：

  三、应用高分子材质制造叶轮。目前国际上常用的是高分子材质包覆叶轮，有很好的耐磨防腐蚀性。使用可调轴承座使轴向方位可调节，从而可调控因磨坏而增大的缝隙，减小缝隙泄露，确保泵在高效率运作。或设置可调换的耐磨护板。

  轴封具有多种形式，填料密封，机封，副叶轮密封等。通常可选取集装式机封，装配精度高，调换修理简便，靠谱性也高。轴承依据载荷【泵的大小】的不同具有不一样的形式，轻载荷泵壳使用一对角触碰球轴承圆柱滚子轴承，重载荷泵使用圆锥滚子轴承圆柱滚子轴承。润滑使用稀油油浴润滑。

  脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，首要是飞灰、亚硫酸钙【CaS03扫20】、硫酸钙【CaS04 2H20】，粒度为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%【质量比〉，这些固体颗粒【较为是Al203、Si02颗粒〉有着非常强的磨蚀性。

  在典型的石灰石－石膏法脱硫工艺中，通常塔底浆液的pH值为4～6属于酸性环境；当吸收塔内Cl离子富集超出20000mg/L时，在低pH值工况下将发生强烈的腐蚀性。

  浆液循环泵是易损件之一，首要是受到浆液的酸性腐蚀、磨坏、汽蚀，通常浆液循环泵的应用寿命3年左右，1年左右叶轮就要调换新的。

  在脱硫系统中，循环泵传输的浆液中往往含有一定量的汽体。现实上，离心循环泵传输的浆被为汽固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而汽相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵传输的介质中含有汽体时泵的泵流量、泵扬程、效率均会降低，含汽量越大，效率下降越快。随着含汽量的增大，泵出现额外的异响震动，可致使泵轴、轴承与密封的破坏。泵吸入口处与叶片背面等处聚集汽体会致使流阻阻力增加甚至断流，继而使工况恶化，必需气蚀量增大，汽体比重小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的首要因素。试验表明，当介质中的汽量【体积比】满足3%左右时，泵的性能将出现陡降，当入口汽体达20%～30%时，泵完全断流。离心水泵可以含汽量【体积比】极限小于5%。

  三、应用高分子材质制造叶轮。目前国际上常用的是高分子材质包覆叶轮，有很好的耐磨防腐蚀性。

  因为石灰石浆液中含有氯离子(20000～60000)X10-6，pH值四、5～7之间，浓度20%～35%之间，最高达60%。脱硫泵的过流部件，务必挑选具有抗磨坏与抗腐蚀的材质，有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。

  步骤：将插塞旋出至恒油位加油器以下，排空轴承箱里的润滑油以后，再旋入插塞并且往里加入轴承使用46#气轮机油静油润滑。轴承温升不超出50C，温度最高值不超出90C。

  1，前泵盖、耐磨板的拆解：把前泵盖法兰上的吊环螺钉紧固并挂吊在起重机械上。用扳手松开与泵体之间的连接螺柱,借助于顶起螺钉将前泵盖顶出，注意要使前泵盖与耐磨板一起从泵体上脱离。

  2，叶轮的拆解：拆解叶轮之前，先依次拆解叶轮封盖螺栓、叶轮封盖、轴帽垫螺栓、轴帽垫，借助于叶轮装配与拆解机械，利用叶轮上的拆解螺纹孔对叶轮进行拆解。

  3，机封的拆解：拆解之前先要在套筒凸槽中装配起定位夹。用装配测规或是定距片检查机封的轴向缝隙,用六角型凹头螺钉拆解拼合夹紧环,拆除六角型螺母,用顶起螺丝拆除整个机封。

  浆液循环泵是热电厂脱硫系统机械中最重要的机械之一。首要的能力是将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟汽中的二氧化硫完全被吸收。石灰石浆液传输泵-吸收塔循环泵-喷淋盘-吸收塔循环池-石膏浆液传输泵。

  湿法烟汽脱硫，烟汽经过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂能应用氨液或亚硫酸钠等材质。但是使用比较普遍的是使用石灰或石灰石浆液做为吸收剂。使用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟汽在喷淋塔内与之触碰反应，浆液中的钙同烟汽中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟汽中的其他污染物，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外装配大型循环泵，向塔内循环供给石灰石浆液。另外，这种工艺还需要这些泵机械,如:浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺泵、除雾器冲洗泵、石灰石浆液传输泵、事故浆液泵、地坑泵、回收泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等；还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵【各厂不一定相同】、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。泵的型号来说，电厂用的首要是离心水泵，还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说，基本都是离心水泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在使用中不能适应各种不同工况下的现实需求，而且出口压头在相同出力状况下是比较低的；通常应用于泵流量较大但是压头较低的状况下应用。所以电厂的泵，除非有特殊需求，都是离心式的。而风机通常用轴流是的【泵流量大，压头需求不高】。